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2010-08-06 14:14:07 來源:水泥人網(wǎng)

水泥廠物料加工儲運(yùn)過程揚(yáng)塵點(diǎn)收塵工藝設(shè)計(jì)的誤區(qū)

水泥人網(wǎng)】??? 摘要:

水泥廠特別是新型干法水泥廠在物料加工處理、倒運(yùn)及儲存過程中可能產(chǎn)生大量粉塵,為防止粉塵向四周擴(kuò)散,需要精心設(shè)計(jì)各揚(yáng)塵點(diǎn)收塵系統(tǒng),這是水泥廠清潔生產(chǎn)達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵。然而有不少水泥廠雖在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)上設(shè)置了收塵器,但收塵點(diǎn)的位置不正確、收塵風(fēng)量與含塵氣體量不匹配、收塵風(fēng)管布置不合理、排風(fēng)機(jī)抽力不夠等,導(dǎo)致投產(chǎn)后收塵效果不理想,排放濃度超標(biāo);甚至有些水泥廠在無揚(yáng)塵點(diǎn)的地方也設(shè)置了收塵器,致使建廠投資和運(yùn)行費(fèi)用增加。這些問題出現(xiàn)的根本原因就是工藝設(shè)計(jì)存在誤區(qū)導(dǎo)致的。

1 誤區(qū)一:含塵氣體的概念理解含糊

揚(yáng)塵是指固體物質(zhì)由于機(jī)械外力作用被氣流帶出來的細(xì)微顆粒物,產(chǎn)生揚(yáng)塵的位置稱為揚(yáng)塵點(diǎn),含有細(xì)微顆粒物的氣體稱為含塵氣體。氣體含塵濃度也稱為物料的揚(yáng)塵程度,與物料密度、物料水分、物料中細(xì)微顆粒物等因素有關(guān)。在我國含塵濃度高于30mg/Nm3的氣體稱為含塵氣體,含塵氣體必須凈化處理,含塵氣體量與機(jī)械外力作用大小和物料落差有關(guān)。根據(jù)水泥廠物料種類和氣體含塵濃度判斷是否需要收塵,再根據(jù)揚(yáng)塵點(diǎn)產(chǎn)生的氣體量確定收塵器規(guī)格。物料在加工處理、倒運(yùn)及儲存過程中若對含塵氣體的概念理解含糊,不管氣體含塵濃度和氣體量,憑自我感覺設(shè)置收塵和收塵器規(guī)格,必將導(dǎo)致收塵效果差和建廠費(fèi)用增加。

2? 誤區(qū)二:不重視收塵管路設(shè)計(jì)

收塵管路包括集塵罩、風(fēng)管和排氣筒等。集塵罩的設(shè)置應(yīng)靠近塵源,使罩口迎著粉塵散發(fā)的方向。對于粉狀物料,集塵罩抽氣口截面風(fēng)速1m/s左右;對于塊狀物料,集塵罩抽氣口截面風(fēng)速應(yīng)不大于3m/s。風(fēng)管宜采取圓形截面,盡量減少彎管,彎管曲率半徑取R=(1.5~3)D(D為風(fēng)管直徑或當(dāng)量直徑);同一風(fēng)管可能既有傾斜、水平又有垂直布置,為防止粉塵在管道內(nèi)沉降,建議管內(nèi)風(fēng)速取18~22m/s;排氣筒的出口直徑應(yīng)根據(jù)氣體出口流速確定,氣體出口流速可取10~16m/s。優(yōu)化收塵管路可降低收塵系統(tǒng)管路阻力,提高收塵效率,降低排風(fēng)機(jī)功率。若出現(xiàn)抽氣口位置不對、風(fēng)管風(fēng)速不合理、風(fēng)管布置太長或彎頭太多等收塵管路設(shè)計(jì)問題,將導(dǎo)致產(chǎn)生的含塵氣體無法完全吸入收塵器、風(fēng)管內(nèi)粉塵沉降或管路阻力增加,排風(fēng)機(jī)抽力不夠,影響收塵效果。

3? 誤區(qū)三:氣體含塵濃度越高含塵氣體量越大

含塵氣體量是由于物料在外力機(jī)械作用下在揚(yáng)塵點(diǎn)排出的氣體量,其大小由機(jī)械設(shè)備種類、規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、工藝布置所決定。氣體含塵濃度與物料種類、密度、水分等因素有關(guān),比如采用同一規(guī)格的帶式輸送機(jī)輸送熟料和石膏,認(rèn)為輸送熟料產(chǎn)生的含塵氣體量大,輸送石膏產(chǎn)生的含塵氣體量小,這將直接導(dǎo)致袋收塵器的錯誤選型,其實(shí)產(chǎn)生的含塵氣體量相同,只是氣體含塵濃度不同而已。

4 誤區(qū)四:工藝設(shè)計(jì)與收塵設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)度不大

工藝設(shè)計(jì)與收塵設(shè)計(jì)關(guān)系緊密,工藝設(shè)計(jì)上可通過降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度、減小物料落差、在下料溜子上加裝緩沖裝置等,可有效地減小含塵氣體量,改善袋收塵器的收塵效果。然而在水泥生產(chǎn)中一旦某揚(yáng)塵點(diǎn)收塵效果差時,就從收塵設(shè)計(jì)上找原因,不從工藝設(shè)計(jì)上找問題,導(dǎo)致處理起來收塵效果改善不明顯。

5 誤區(qū)五:物料特性不會影響收塵設(shè)計(jì)

物料特性決定了是否會產(chǎn)生揚(yáng)塵以及氣體含塵濃度大小,若氣體含塵濃度超過國家規(guī)定的排放濃度,則需要設(shè)置收塵器,因此物料特性是判斷是否設(shè)置收塵器的前提條件。物料粒度、水分、密度都影響收塵設(shè)計(jì),若物料密度較大或物料水分較大,氣體含塵濃度低于國家規(guī)定的排放濃度,則可不設(shè)收塵;也可在生產(chǎn)工藝上采取措施降低氣體含塵濃度,如在粉磨允許的情況下適當(dāng)提高入磨物料粒度減少細(xì)粉量或向物料中噴水增加物料水分等。在工藝設(shè)計(jì)之前,必須詳細(xì)了解水泥廠所使用的各種物料特性,再確定收塵設(shè)計(jì)方案,以保證投產(chǎn)后達(dá)標(biāo)排放。

6 誤區(qū)六:分支風(fēng)管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥就能保證風(fēng)量分配

一臺袋收塵器對多個揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行收塵時,各分支風(fēng)管必須進(jìn)行阻力平衡計(jì)算,在此基礎(chǔ)上再增設(shè)調(diào)節(jié)閥,以彌補(bǔ)設(shè)計(jì)時風(fēng)量估算的誤差。若不進(jìn)行阻力平衡計(jì)算,即使調(diào)節(jié)分支風(fēng)管上的閥門,也有可能無法保證揚(yáng)塵點(diǎn)要求達(dá)到的風(fēng)量,這也是一些水泥廠多點(diǎn)收塵收塵效果不理想的原因。

7 誤區(qū)七:忽略密閉罩(或密閉容器)的密閉性

在設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行管理各階段必須做到密閉罩(或密閉容器)的完全密封,若密閉罩(或密閉容器)漏風(fēng)造成短路,不能形成負(fù)壓,揚(yáng)塵點(diǎn)產(chǎn)生的含塵氣體無法吸入收塵器,這是收塵效果差的主要原因。

8 結(jié)束語

水泥廠收塵需要從設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)抓起,優(yōu)化工藝設(shè)計(jì),做到有揚(yáng)塵的地方都設(shè)有收塵器,合理確定收塵器、排風(fēng)機(jī)和收塵風(fēng)管的規(guī)格,防止密閉罩(或密閉容器)漏風(fēng),統(tǒng)一相關(guān)各方人員對收塵的認(rèn)識,確保水泥廠達(dá)標(biāo)排放。

【作者:廖澤君 】

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