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2010-07-22 17:37:44 來源:水泥人網(wǎng)

冀東海德堡(涇陽)水泥:堅(jiān)持生產(chǎn)與環(huán)保并重

水泥人網(wǎng)】??? 冀東海德堡(涇陽)水泥有限公司東南距西安30公里,地理位置優(yōu)越,科學(xué)的管理理念和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制,更是企業(yè)真正克難制勝的根本,形成了企業(yè)堅(jiān)實(shí)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著,而且社會(huì)環(huán)境效益也喜獲豐收,被譽(yù)為水泥行業(yè)的一匹黑馬。

涇陽水泥第一條日產(chǎn)4500噸新型干法水泥生產(chǎn)線2007年年底竣工,2008年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1.8億元;第二條生產(chǎn)線2008年年底投產(chǎn),2009年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4.3億元;今年1~5月,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額1.72億元。專家預(yù)測(cè),不出2年,企業(yè)就會(huì)收回全部投資成本。

2010年1~5月,涇陽水泥令人驚嘆的數(shù)字還有:生產(chǎn)水泥180萬噸,實(shí)現(xiàn)銷售收入5.18億元,余熱發(fā)電5350萬千瓦時(shí),回轉(zhuǎn)窯累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)率91%。隨著水泥銷售旺季的到來,銷售發(fā)運(yùn)量連創(chuàng)新高,3月下旬,涇陽水泥日均水泥發(fā)運(yùn)量近2萬噸;4月7日水泥發(fā)運(yùn)量達(dá)20047噸,刷新公司歷史紀(jì)錄。涇陽水泥總經(jīng)理劉宗山說,企業(yè)已全面完成冀東水泥公司下達(dá)的各項(xiàng)預(yù)算指標(biāo),業(yè)績(jī)穩(wěn)居陜西省水泥工業(yè)產(chǎn)銷量首位。

節(jié)約能源資源,提高運(yùn)行效率

近年來,在國(guó)家發(fā)展資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的倡導(dǎo)下,涇陽水泥始終將走綠色發(fā)展之路、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的方方面面,將提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗和生產(chǎn)成本,作為貫徹資源節(jié)約型社會(huì)的實(shí)際行動(dòng),并借以提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。涇陽水泥2008年主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為90%;2009年窯的平均運(yùn)轉(zhuǎn)率為95%,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到225噸,石灰石生產(chǎn)超計(jì)劃108.15%;今年4月,2條生產(chǎn)線綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率再創(chuàng)97.8%的歷史最好成績(jī)。在科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制下,企業(yè)以最佳的工作效率創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟(jì)效益。

調(diào)動(dòng)員工積極性,發(fā)揮員工創(chuàng)造力。涇陽水泥實(shí)行“績(jī)效考核”與“兩考一評(píng)”相結(jié)合的考評(píng)體系,激發(fā)了部門、班組的團(tuán)體意識(shí)和凝聚力,增強(qiáng)了員工的工作積極性和責(zé)任感。企業(yè)通過技能水平與崗位要求相適應(yīng),考評(píng)結(jié)果與績(jī)效工資分配相掛鉤,給予“金點(diǎn)子”員工專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì),鼓勵(lì)員工建言獻(xiàn)策等措施,極大地調(diào)動(dòng)了職工的生產(chǎn)積極性,使工作效率大大提高,公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)步入“日日改進(jìn)、持續(xù)進(jìn)步”的良性循環(huán)軌道。

優(yōu)化工藝降低能耗,有效提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。涇陽水泥以安全、健康、節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo),確保生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性、穩(wěn)定性和高效性,優(yōu)化工藝技術(shù)管理。企業(yè)始終以窯的管理為主線,通過密切跟蹤主機(jī)、輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),加強(qiáng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率分析,積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),找尋生產(chǎn)技術(shù)規(guī)律,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行工藝參數(shù),制定合理的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),延長(zhǎng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部主抓設(shè)備管理責(zé)任制和專業(yè)管理制度的落實(shí),統(tǒng)籌安排各生產(chǎn)線的檢修時(shí)段和周期,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定檢,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,避免設(shè)備發(fā)生事故,企業(yè)設(shè)備檢修工作做到未雨綢繆。通過每天的點(diǎn)檢、巡檢,并不斷完善更新檢修計(jì)劃,企業(yè)成功地將每一次停機(jī)都控制在計(jì)劃之內(nèi)。每次檢修,工作人員對(duì)廢舊備品、備件及時(shí)分類修復(fù),做好“修舊利廢”,降低了維修成本。公司執(zhí)行巡檢工程師日點(diǎn)檢、分廠工程師周點(diǎn)檢及生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)工程師月點(diǎn)檢的“三級(jí)點(diǎn)檢”制度,加上大區(qū)工程公司的保駕護(hù)航,對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)研究處理方案,并明確責(zé)任人和完成時(shí)間,以便在下次點(diǎn)檢時(shí)檢查落實(shí)情況。企業(yè)還利用技改不斷優(yōu)化系統(tǒng),有效保證了生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行。

強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí),完善質(zhì)量運(yùn)行體系和管理制度,加強(qiáng)過程質(zhì)量控制管理工作。涇陽水泥對(duì)原燃材料積極進(jìn)行資源考察,拓寬供應(yīng)渠道,選取質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的優(yōu)級(jí)物料,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。企業(yè)通過對(duì)混合材資源的深度開發(fā),在配料中成功使用脫硫石膏,并利用鐵礦石代替鋼渣,增大粉煤灰、銅渣等廢料的利用率,不僅使熟料強(qiáng)度大幅度提高,還大大降低了生產(chǎn)成本。企業(yè)從每月對(duì)標(biāo)入手,進(jìn)一步完善生產(chǎn)和質(zhì)量指標(biāo)考核體系,加大對(duì)能耗的考核力度,杜絕檢修中的電力浪費(fèi),尋找煤耗、電耗的最佳平衡點(diǎn),強(qiáng)化過程質(zhì)量控制。涇陽水泥還充分發(fā)揮冀東水泥公司的技術(shù)和智力資源優(yōu)勢(shì),緊緊圍繞運(yùn)轉(zhuǎn)率、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗等技術(shù)指標(biāo),實(shí)施重大設(shè)備技改,最大限度發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力,如生產(chǎn)低堿熟料時(shí),企業(yè)對(duì)原料粉煤灰?guī)旃艿缹?shí)施改造,確保了粉煤灰輸送的通暢;對(duì)二線入輥壓機(jī)喂料溜子與入V選下料溜子進(jìn)行改造,大幅度提升了水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,每年可多生產(chǎn)水泥33萬噸,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率得到提升,產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)、穩(wěn)定性能更好。

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