【水泥人網(wǎng)】??? “晴天戴口罩，落腳滿鞋灰”，去過小水泥廠的人基本上都經(jīng)歷過這樣的體驗。如今這種情形在山西許多地方已經(jīng)或者即將成為過去。就連最近自駕車去世界遺產(chǎn)平遙古城消夏的幾位私家車司機們都欣喜地發(fā)現(xiàn)：往年路邊冒煙的那幾個小水泥廠不見了。

7月21日，記者從山西省經(jīng)濟和信息化委員會了解到，根據(jù)國務(wù)院進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知，工業(yè)和信息化部向各省、自治區(qū)、直轄市人民政府下達(dá)了2010年水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的目標(biāo)任務(wù)：9155萬噸。其中，山西今年淘汰落后水泥產(chǎn)能的目標(biāo)是：670萬噸。而截止到今年6月底，山西省已經(jīng)有202萬噸的落后水泥產(chǎn)能被置換或淘汰。

山西省經(jīng)濟和信息化委員會主任洪發(fā)科說，減量置換是淘汰落后產(chǎn)能的重要手段。所謂“落后產(chǎn)能”就是指能耗過高、污染嚴(yán)重的生產(chǎn)能力。對山西來講，淘汰落后產(chǎn)能不僅有助于實現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，也有利于經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整。

據(jù)悉，上大壓小、產(chǎn)能置換、扶優(yōu)汰劣是山西省水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的一個重要手段。就在今年，山西省經(jīng)濟和信息化委員會通過了晉匯南白水泥公司熟料新型干法水泥生產(chǎn)線技改項目核準(zhǔn)的批復(fù)，但前提是淘汰忻州市南白水泥廠、定襄縣官莊水泥廠等14戶企業(yè)85萬噸落后產(chǎn)能。

淘汰落后產(chǎn)能為新上轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)型項目提供了市場容量和發(fā)展空間，促進了山西省水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和水平的整體提升。記者從該省經(jīng)信委綜合處了解到，該省水泥行業(yè)新型干法水泥比例已由“十五”末期的20%提高到2009年底的58%。例如大同冀東水泥公司新建的兩條新型干法水泥生產(chǎn)線，水泥耗水由原來的1.17噸下降到現(xiàn)在的0.29噸，降低80%多，耗煤由原來的每噸230公斤下降到現(xiàn)在的110公斤，降低了50%多。同時，每年減少二氧化碳排放量5.66萬噸；利用高溫廢氣還實現(xiàn)了余熱發(fā)電，節(jié)約電費6500多萬元。

作為能源生產(chǎn)和消耗大省，山西從2007年起共安排淘汰落后產(chǎn)能補償及獎勵資金24.37億元，關(guān)停淘汰水泥落后工藝生產(chǎn)設(shè)備約310臺套。為加快淘汰進度，山西省規(guī)定：從2009年9月30日起，新建水泥項目或擴建水泥項目，必須實行等量或超量置換；凡列入山西省水泥淘汰落后產(chǎn)能三年計劃內(nèi)的落后產(chǎn)能，均可按5元/噸水泥的標(biāo)準(zhǔn)有償置換給新建水泥項目或擴建水泥項目，有窯企業(yè)將熟料產(chǎn)能按1.4系數(shù)折算成水泥產(chǎn)能。