摘要:
物料計(jì)量與定量給料作為一項(xiàng)重要的技術(shù)與裝備，伴隨著我國(guó)水泥工業(yè)的成長(zhǎng)而發(fā)展。近年來(lái)，隨著先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的逐步成熟、單線規(guī)模逐漸增大，對(duì)計(jì)量與定量給料的要求也越來(lái)越高。
物料計(jì)量和定量給料對(duì)穩(wěn)定水泥生產(chǎn)、提高產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)約能耗、降低成本等起著至關(guān)重要的作用，是每個(gè)水泥企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題。同時(shí)，也對(duì)節(jié)能減排、資源綜合利用等方面有重要作用。因此，水泥工業(yè)的計(jì)量與定量給料技術(shù)與裝備也是政府和社會(huì)所關(guān)心的問(wèn)題。?
目前，我國(guó)水泥工業(yè)物料計(jì)量和定量給料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了大型新型干法生產(chǎn)線對(duì)物料計(jì)量和定量給料的基本要求，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)技術(shù)和裝備與國(guó)外同類(lèi)先進(jìn)產(chǎn)品的同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)。
水泥生產(chǎn)工藝流程，物料的計(jì)量與定量給料技術(shù)與裝備貫穿整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程。
按照功用分類(lèi)：
商業(yè)與管理用途的計(jì)量與定量給料：商業(yè)用的原材料（包括燃料）進(jìn)廠、水泥（或熟料）出廠等及以生產(chǎn)考核為目標(biāo)的用料、產(chǎn)量等，它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有或較少產(chǎn)生影響。
生產(chǎn)用途的計(jì)量與定量給料：原料配料、生料定量喂料、煤粉定量喂煤等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，它直接影響生產(chǎn)過(guò)程，是生產(chǎn)流程中一個(gè)不可或缺的節(jié)點(diǎn)。
原材料、燃料進(jìn)廠的計(jì)量
對(duì)于大宗原料和燃料進(jìn)廠，采用汽車(chē)或火車(chē)運(yùn)輸?shù)钠髽I(yè)大多采用軌道衡;用長(zhǎng)皮帶輸送物料進(jìn)廠的則較多采用皮帶秤。
從商業(yè)計(jì)量要求分析，由于軌道衡是靜態(tài)計(jì)量，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，只要合理安裝和使用，加強(qiáng)管理，其使用精度和效果能夠滿足要求。軌道衡稱重技術(shù)是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，目前，有許多企業(yè)實(shí)現(xiàn)了軌道衡的實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)，提高了管理水平。
采用皮帶秤作為商業(yè)計(jì)量，其長(zhǎng)期使用精度是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，考慮到皮帶輸送機(jī)本身的的振動(dòng)、皮帶跑偏、松緊程度、物料粘結(jié)以及氣候、環(huán)境的變化都會(huì)對(duì)皮帶秤的計(jì)量造成不利影響。要達(dá)到商業(yè)計(jì)量要求，不但對(duì)皮帶秤本身的技術(shù)和設(shè)計(jì)制造有較高要求，而且安裝要符合規(guī)范、日常維護(hù)要加強(qiáng)、定時(shí)標(biāo)定必不可少。
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生料制備工段中的計(jì)量與定量
泥生產(chǎn)中的生料配料和磨機(jī)負(fù)荷的控制。
水泥生產(chǎn)配料用各種形式的定量給料裝置在實(shí)踐中檢驗(yàn)和發(fā)展。
斗式秤（簡(jiǎn)易斗式秤、減量法斗式秤）；圓盤(pán)秤；懸臂秤（懸臂式恒速皮帶秤、雙懸臂秤）；螺旋絞刀秤；核子皮帶秤；調(diào)速皮帶定量給料秤。
調(diào)速皮帶定量給料秤以其系統(tǒng)精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、占用空間小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、物料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，成為水泥生產(chǎn)配料系統(tǒng)的理想選擇。特別對(duì)于目前新型干法工藝生料配料的常規(guī)物料，調(diào)速皮帶定量給料秤幾乎是唯一的選擇。
隨著新型干法水泥生產(chǎn)線規(guī)模的增大，新的問(wèn)題還是會(huì)出現(xiàn)：大流量的石灰石會(huì)導(dǎo)致皮帶嚴(yán)重磨損、打滑，倉(cāng)壓過(guò)大還會(huì)影響皮帶定量給料機(jī)的精度；較大流量的粘土等粘濕性原料或大塊原料出倉(cāng)時(shí)下料不暢，皮帶無(wú)法把其從倉(cāng)中直接拉出來(lái)；大流量定量給料機(jī)要配用較寬的皮帶，導(dǎo)致皮帶運(yùn)行不穩(wěn)、負(fù)荷分布不均，從而引起較大的測(cè)量誤差等等。
原來(lái)直接應(yīng)用普通的皮帶定量給料機(jī)進(jìn)行配料控制的方法已經(jīng)難以滿足要求。對(duì)此，國(guó)內(nèi)大型新型干法水泥生產(chǎn)線的配料定量給料系統(tǒng)也在不斷的改善、發(fā)展。
采用以下改進(jìn)措施后，調(diào)速皮帶定量給料機(jī)基本能滿足2500t/d規(guī)模生產(chǎn)線的配料要求。
改造原料倉(cāng)及下料斗的結(jié)構(gòu)，可以改善原料下料不暢問(wèn)題。
改變定量給料秤主滾筒設(shè)計(jì)：加大滾筒直徑，提高皮帶與滾筒的接觸面，從而提高摩擦力。為進(jìn)一步防止皮帶打滑，對(duì)主滾筒進(jìn)行包膠處理。
保證秤體的剛性和制造精度。
采用雙側(cè)壓力傳感器的測(cè)壓系統(tǒng)。
5000t/d及以上生產(chǎn)線生料配料中典型問(wèn)題是石灰石和粘土的定量給料。直接使用皮帶定量給料秤時(shí)出現(xiàn)皮帶打滑、倉(cāng)壓過(guò)大影響精度、皮帶無(wú)法把粘濕性原料或大塊原料從倉(cāng)中拉出以及石灰石秤皮帶磨損過(guò)大等問(wèn)題。
國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)采用在料倉(cāng)與皮帶定量給料秤之間加一臺(tái)板式喂料機(jī)，但實(shí)際使用效果普遍不太理想。
國(guó)外設(shè)計(jì)較多直接采用裙板式定量給料機(jī)，這是板式喂料機(jī)和皮帶定量給料機(jī)的結(jié)合。裙板式定量給料機(jī)動(dòng)態(tài)精度為1%，能夠滿足大型水泥生產(chǎn)線配料要求。
熟料燒成工藝中的計(jì)量與定量給料——窯尾生料定量喂料系統(tǒng)
在新型干法生產(chǎn)工藝中，穩(wěn)定、準(zhǔn)確的生料粉喂入，是保證燒成系統(tǒng)工況穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和節(jié)能降耗的最主要因素之一，也是窯尾生料定量喂料系統(tǒng)追求的目標(biāo)。
經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和探索，目前窯尾生料定量喂料系統(tǒng)已經(jīng)形成了一些較為成熟的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，概括起來(lái)由三個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)組成：穩(wěn)流系統(tǒng)、給料裝置、計(jì)量設(shè)備。
這三個(gè)部分是一個(gè)系統(tǒng)組合，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)不合理或匹配不當(dāng)，都可能破壞生料粉穩(wěn)定、準(zhǔn)確喂入燒成系統(tǒng)的目標(biāo)，從而影響燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
1. 穩(wěn)流系統(tǒng)
均化庫(kù)通過(guò)充氣達(dá)到均化生料的效果，所以帶氣生料粉的流動(dòng)性較強(qiáng)，而且均化庫(kù)的庫(kù)容大、庫(kù)壓高，所以出庫(kù)的生料粉流量不易準(zhǔn)確控制。為此，生料粉在實(shí)現(xiàn)定量給料前，首先要進(jìn)行穩(wěn)流處理。
在均化庫(kù)卸料到定量給料裝置之間，一般設(shè)有穩(wěn)流的中間倉(cāng)，或帶回流的供料裝置。目前最常見(jiàn)的工藝方案是采用稱重中間倉(cāng)，通過(guò)適當(dāng)控制均化庫(kù)的卸料，使稱重倉(cāng)內(nèi)的生料保持在一定的料位范圍，這是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)。
無(wú)論采用何種形式的生料計(jì)量和定量給料設(shè)備，保持中間稱重倉(cāng)內(nèi)一定量的生料，對(duì)于穩(wěn)定生料計(jì)量和定量給料系統(tǒng)都具有舉足輕重的作用。
稱重倉(cāng)同時(shí)還能用于下級(jí)的窯尾生料定量喂料系統(tǒng)的標(biāo)定。
