【數(shù)據(jù)庫】

【標準名稱】 水泥工業(yè)用空氣炮清堵器

【標準類型】 中華人民共和國建材行業(yè)標準

【標準名稱（英）】 Air cannon for cement industry

【標準號】 JC464-92

【標準發(fā)布單位】

【標準發(fā)布日期】

【標準實施日期】

【標準正文】

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了水泥工業(yè)用空氣炮清堵器的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于工作環(huán)境溫度為高于－20℃低于＋60℃，工作氣壓在0．4￣0．8MPa的水泥工業(yè)用空氣炮清堵器（以下簡稱空氣炮清堵器）。

?2 引用標準

?GB 150鋼制壓力容器 GB 700碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 709熱軋厚鋼板的厚度偏差 GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 GB 3323鋼熔化焊對接接頭射線照相質(zhì)量分級 GB 6654壓力容器用碳素鋼和低合金厚鋼板 GB 8163輸送流體用無縫鋼管 JC/T402水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件 JC／T406水泥機械包裝技術(shù)條件 JB 8產(chǎn)品標牌 JB 81平焊鋼法蘭 JB 1153壓力容器公稱直徑 JB 1154橢圓形封頭 JB 2536壓力容器油漆、包裝、運輸

3 名詞術(shù)語

3．1水泥工業(yè)用空氣炮清堵器：是指以空氣噴爆原理，消除水泥工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，物料結(jié)皮、起拱、堵塞等現(xiàn)象的專用設(shè)備。 3．2容積：系指儲氣用公稱容積。 3．3沖擊力：當儲氣罐的氣壓在0．8MPa情況下，距噴爆出口0.1m處壓縮空氣噴用時的沖擊力。

?4 產(chǎn)品分類

4.1型式型式按進氣口與噴爆口位置分為同端式和兩端式（見圖1）。 4.2型號型號表示方法規(guī)定如下：Ｋ□－□┬┬┬││└──容積，ι│└──────同端式(T)或兩端式(L)└──────────空氣炮清堵器代號 4.3標記示例兩端式、容積為30ι的空氣炮清堵器：空氣炮清堵器KL-30 JC464 4.4基本參數(shù) 4.4.1基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表１項單型號 KL-14 KL-20 KL-30 KL-50 KT-50 KT-75 KT100 KT-150 KT-300目位數(shù)值容積 L 14 20 30 50 75 100 150 300工作壓力 MPa 0.4￣0.8出口公 mm 50 50 100稱直徑 50或或 83或 127 76 100 120沖擊力 N≥2200≥2500≥2800≥3500≥4800≥5800≥8200≥11000 4.4.2隼氣罐的公稱直徑應(yīng)符合JB1153的規(guī)定。 4.4.2易損件的壽命應(yīng)不低于1000次充氣噴爆循環(huán)。

?5 技術(shù)要求

5．1基本要求 5．1．1產(chǎn)品應(yīng)符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。凡本標準未規(guī)定的技術(shù)要求，按國家標準和建材行業(yè)標準執(zhí)行。 5．1．2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)按GB1804的規(guī)定執(zhí)行：機械加工尺寸按 ITI4級；非機械加工尺寸技IT16級制造。 5．2主要零部件要求 5．2．1儲氣罐 5．2．1．1儲氣罐殼體材料，當工作環(huán)境溫度在0℃至低于＋60℃時，應(yīng)不低于GB700中Q235－A的有關(guān)規(guī)定；當工作環(huán)境溫度在高于-20℃至0℃時，應(yīng)不低于GB6654中16MnR的有關(guān)規(guī)定。 5．2．1．2儲氣罐封頭應(yīng)符合JB1154的規(guī)定，且由拉塊鋼板沖壓成形。 5．2．1．3封頭成形后，鋼板的最小厚度應(yīng)不小于圖樣標注的封頭厚度減去使用加工封頭的鋼板負偏差，鋼板負偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定。 5．2．1．4形狀偏差應(yīng)符合GB150中10．2．2．3的規(guī)定。 5．2．l．5儲氣罐進氣接管及噴爆出口接管的材料應(yīng)符合GB8163中的有關(guān)20鋼無縫鋼管的規(guī)定。 5．2．l．6儲氣在環(huán)焊縫及縱焊縫的對口錯邊量應(yīng)不大于鋼扳厚度的l/4且不大于1.5mm。 5．2．l．7因焊接在環(huán)向形成的棱角E，用長度不小于150mm的內(nèi)樣扳或外樣板檢查，其 E值應(yīng)不大于2．5mm。 5．2．l．8儲氣罐殼體的直線度公差為lmm。 5．2．1．9兩瑞式空氣抱清堵器的儲氣推進氣口接管與噴用口按管的同軸度公差為φ0.5mm。 5．2．1．10法蘭面應(yīng)垂直于接管，且垂直或平行于儲氣罐殼體的主軸中心線，其偏差應(yīng)不超過法蘭外徑的1％。 5．2．1．11儲氣罐殼體同一斷面上的最大外徑與最小外徑之差應(yīng)不大于3mm。 5．2．l．12焊縫應(yīng)焊透、飽滿，表面應(yīng)圓滑。 5．2．1．13焊縫咬邊深度不大于0．5mm，咬邊連續(xù)長度應(yīng)不超過100mm。兩側(cè)累計長度應(yīng)不超過該條焊結(jié)總長的20％。 5．2．1．14焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)不低于GB3323中Ⅲ級的規(guī)定。 5．2．l．15法蘭應(yīng)符合JB81中公稱氣壓為1MPa的法蘭的規(guī)定。 5．2．1．16儲氣罐應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力不低于設(shè)計壓力的1.25倍。 5．2．2氣缸、活塞氣缸、活塞材料應(yīng)不低于GB9439中有關(guān)HT200的規(guī)定。 5．2．3二位三通電磁閥二位三通電磁閥應(yīng)選用軟質(zhì)密封的電磁閥，其泄漏量應(yīng)小于100cm[3]／min，耐久性應(yīng)超過150萬次，換向時間應(yīng)不大于0．06s。 5．3裝配要求活塞在氣缸內(nèi)應(yīng)活動靈活，半徑方向間隙應(yīng)在0．12￣0．2mm之間。 5．4外觀質(zhì)量要求 5．4．1外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸、凹及其它損傷。 5．4．2零部件結(jié)合處的邊緣應(yīng)整齊、勻稱。 5．5充氣噴爆試驗要求 5．5．1充氣噴用試驗次數(shù)應(yīng)不少于10次。電器控制應(yīng)準確可靠，二位三通電磁閥應(yīng)換向靈活。 5．5．2在噴爆試驗過程中不應(yīng)有異常聲音，活塞不應(yīng)有卡死現(xiàn)象。 5．5．3密封應(yīng)可靠，無漏氣現(xiàn)象。 5．5．4沖擊力應(yīng)符合表1的規(guī)定。 5．6涂漆防銹要求產(chǎn)品涂漆和防銹應(yīng)符合JC／T402的規(guī)定。 5．7使用要求 5．7．1空氣炮清堵器的安裝使用應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)奈規(guī)程》的規(guī)定。 5.7.2當儲氣罐壁厚減薄量超過lmm時，應(yīng)更換儲氣罐。 5．8安裝要求 5．8．1氣壓管路系統(tǒng)應(yīng)不漏氣。 5．8．2充氣管路系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)分水濾氣器。 5．8．3空氣炮清堵器的噴爆口應(yīng)向下布置，其噴爆口中心線與水平線的夾角應(yīng)不小于15°。

?6 試驗方法

6．1水壓試驗 6．l．1水壓試驗應(yīng)用兩個量程相同的并經(jīng)過校正的壓力表。壓力表的量程在試驗壓力的2倍左右為宜，但不應(yīng)低于1．5倍和高于4倍的試驗壓力，壓力表精度不應(yīng)低于2．5級。 6．l．2充水時，應(yīng)將罐內(nèi)空氣排荊 6．1．3試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達到規(guī)定試驗壓力后，保壓30min，不應(yīng)有滲漏。 6．1．4水壓試驗完成后，應(yīng)將水排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。 6．2焊縫射線探傷方法焊縫的射線探傷方法按GB3323的有關(guān)規(guī)定 6．3噴爆試驗方法 6．3．1試驗時氣壓為0．8MPa，并將空氣炮清堵器臥放，加以固定。 6．3．2沖擊力測試時，測試板與噴爆口的距離為0．lm。測試板應(yīng)垂直于噴爆口中心線，其中心應(yīng)在噴爆口中心線上。

7 檢驗規(guī)則

每臺產(chǎn)品必須經(jīng)制造廠的檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。 7．1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。 7．l．1產(chǎn)品出廠前應(yīng)完成的出廠檢驗項目有5．1￣5．6條及8．l￣8．4條。 7．1．2型式檢驗應(yīng)檢驗標準中規(guī)定的全部有關(guān)項目。有下列情況之一時，應(yīng)對產(chǎn)品進行型式格驗。 a.新產(chǎn)品試制定型鑒定時； b.采用的材料，工藝有較大的變化，有可能影響產(chǎn)品性能時； c.正常生產(chǎn)滿一年時； d.停產(chǎn)一年以上重新生產(chǎn)時； e.出廠格驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。 7．2抽樣與判定規(guī)則 7．2．1零部件應(yīng)經(jīng)逐件、逐項檢驗，外用件、外協(xié)件均應(yīng)有質(zhì)量合格證書。 7．2．2對儲氣在焊縫的射線探傷檢驗，抽查長度應(yīng)不少于每條俱縫總長的20％，且應(yīng)包含各T形焊縫部位。如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應(yīng)在該部位的兩湍延伸增加檢查長度，增加的長度為焊縫長度的10％，若仍有不允許缺陷時，則對該焊縫進行100％探傷檢查。對不允許的缺陷應(yīng)清除干凈后進行補焊，并對該部位采用原探傷方法重新檢查。 7．2．3焊縫的同一部位返修次數(shù)不宜超過2次。如超過2次，返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負責人批準。返修部位和返修情況應(yīng)記入儲氣罐的質(zhì)量證明書。 7．2．4型式試驗用樣機的抽樣，在產(chǎn)品中抽取一臺，試驗結(jié)果應(yīng)符合本標準要求。

8 標志、包裝、運輸和貯存

8．1產(chǎn)品標牌應(yīng)符合JB8和GBl50的有關(guān)規(guī)定。 8．2產(chǎn)品包裝和隨機文件應(yīng)符合JC/T406的規(guī)定，并參照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中關(guān)于壓力容器質(zhì)量證明書內(nèi)容的要求。 8．3產(chǎn)品遠用應(yīng)符合JB2536的有關(guān)規(guī)定。 8．4安裝使用前制造廠和用戶均需妥善保管，防止銹蝕，損壞及變形。附加說明：本標準由中國建材技術(shù)裝備總公司提出。本標準由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院歸口。本標準由合肥水泥研究設(shè)計院負責起草，無錫縣太湖凈水設(shè)備廠，鄭州市空氣炮廠參加。?本標準主要起草人：邱天寵、陳卓然、奚榮清

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