【數(shù)據(jù)庫(kù)】

【標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)】 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰

【標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型】 中華人民共和國(guó)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

【標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)（英）】 Rotary kiln dust added to cement

【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】 ZBQ 12001-84

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 國(guó)家建筑材料工業(yè)局1984-10-25發(fā)布

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】

【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】 1985-07-01實(shí)施

【標(biāo)準(zhǔn)正文】

凡符合本標(biāo)準(zhǔn)的回轉(zhuǎn)窯窯灰（簡(jiǎn)稱(chēng)窯灰），允許在磨制水泥時(shí)采用入磨或不入磨的方式，作為水泥組分均勻地?fù)饺胨嘀小５辉试S在回轉(zhuǎn)窯熟料所生產(chǎn)的水泥中摻用本廠(chǎng)的窯灰，在生產(chǎn)砌筑水泥時(shí)，不受摻用本廠(chǎng)窯灰的限制。

1 定義

用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)硅酸鹽類(lèi)水泥熟料時(shí)，隨氣流入窯尾排出的灰塵，經(jīng)收塵設(shè)備收集所得的干燥粉末，稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯窯灰。

?2 技術(shù)要求

?2.1細(xì)度當(dāng)窯灰不經(jīng)粉磨摻入水泥時(shí)，0.080毫米方孔篩篩余不得超過(guò)10％。 2.2附著水分不得超過(guò)3％。 2.3堿含量按水泥中窯灰摻加量的不同范圍，窯灰中的堿含量必須符合下表要求：───────────────────┬──────────────────水泥中的窯灰摻加量│窯灰中堿含量(Na2O+0.658K2O)％│％───────────────────┼──────────────────≤5│≤8───────────────────┼──────────────────＞5￣≤8│≤5───────────────────┴──────────────────注：砌筑水泥所用窯灰，不受本指標(biāo)的限制。

3 試驗(yàn)方法

3.1細(xì)度按GB 1345-77《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法）》進(jìn)行。 3.2堿附著水分按附錄Ａ（補(bǔ)充件）進(jìn)行。 3.3堿含量按附錄Ｂ（補(bǔ)充件）進(jìn)行。 4檢驗(yàn)規(guī)定在熟料生產(chǎn)工藝變動(dòng)的情況下，必須先對(duì)窯灰進(jìn)行檢驗(yàn)，符合本標(biāo)準(zhǔn)2.1￣2.3各項(xiàng)指標(biāo)的窯灰，才能摻入水泥中。在正常生產(chǎn)時(shí)，細(xì)度和水分每周至少檢驗(yàn)一次。堿含量每半個(gè)月至少檢驗(yàn)一次。附錄Ａ附著水分的測(cè)定方法（補(bǔ)充件）稱(chēng)取窯灰試樣約2克，放入預(yù)先已烘干至恒量的帶有磨口塞的稱(chēng)量瓶中，將瓶放在105￣110℃的干燥箱中（稱(chēng)量瓶在干燥箱中應(yīng)開(kāi)著蓋）烘3小時(shí)。然后用帶有膠皮頭的鉗子將稱(chēng)量瓶由干燥箱中取出，加蓋（但不應(yīng)蓋得太緊），放在干燥器中冷卻20分鐘后，將稱(chēng)量瓶緊密蓋好，稱(chēng)其重量。如此再放入干燥箱中，烘1小時(shí)，用同樣方法冷卻稱(chēng)量，直至恒量為止。附著水分的百分含量按下式計(jì)算：Ｇ－Ｇ2Ｗ＝─────×100Ｇ式中：Ｗ──附著水分的百分含量，％；Ｇ──干燥前窯灰試樣重量，克；Ｇ2──干燥后窯灰試樣重量，克。附錄Ｂ氧化鉀、氧化鈉的測(cè)定方法（補(bǔ)充件） B.1試劑與儀器硫酸：1：1。鹽酸：1：1。氫氧化銨：1：1。 10％碳酸銨溶液：將10克碳酸銨溶于100毫升水中（使用時(shí)配制）。 0.2％甲基紅指示劑溶液。氫氟酸。 630型或類(lèi)似性能的火焰光度計(jì)。氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：稱(chēng)取已在130￣150℃烘過(guò)2小時(shí)的氯化鉀0.792克及氯化鈉0.943克，置于燒杯中加水溶液后，移入1000毫升容量瓶中，用水衡釋至標(biāo)線(xiàn)，搖勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液每毫升相當(dāng)于氧化鉀及氧化鈉各0.5毫克。 B.2氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的繪制用滴定管向8個(gè)100毫升容量瓶中分別注籬1.0,2.0,4.0,6.0,8.0,10.0,12.0,14.0毫升的氧化鉀、氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液（分別相當(dāng)于氧化鉀和氧化鈉各0.5,1.0,2.0,3.0,4.0,5.0,6.0,7.0毫克），用水稀釋至標(biāo)線(xiàn)，搖勻。然后分別于火焰光度計(jì)上按儀器使用規(guī)程進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)測(cè)得的檢流計(jì)讀數(shù)與溶液濃度的關(guān)系，分別繪制氧化鉀與氧化鈉的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)。 B.3分析步驟準(zhǔn)確稱(chēng)取約0.2克窯灰試樣置于鉑（或黃金）皿中，用少量水潤(rùn)顯。加入15￣20滴硫酸（１：１）及5￣10毫升氫氟酸，置于低溫電熱板上蒸發(fā)。近干時(shí)搖動(dòng)鉑皿，以防濺失。待氫氟酸驅(qū)盡后，逐漸升高溫度，繼續(xù)將三氧化硫的白煙趕盡，取下，放冷。加入約50毫升熱水，并將殘?jiān)鼔核槭蛊淙芤?。?滴0.2％甲基紅指示劑溶液，用氫氧化銨（１：１）中和至黃色，再加入10毫升10％碳酸銨溶液，攪拌，置于電熱板上勢(shì)中熱20￣30分釧。用快速濾紙過(guò)濾，以熱水洗滌，濾液及洗液盛于250毫升容量瓶中，冷至室溫后，以鹽酸（１：１）中和至溶液呈微紅色，然后用水稀釋至標(biāo)線(xiàn)，搖勻，以火焰光度計(jì)按儀器使用規(guī)程進(jìn)行測(cè)定。氧化鉀及氧化的鈉的百分含量按下式計(jì)算：Ｃ1×2.5Ｋ2Ｏ＝────× 100Ｇ×1000Ｃ2×2.5Ｎa2Ｏ＝────× 100Ｇ×1000式中：Ｋ2Ｏ──氧化鉀的百分含量，％；Ｎa2Ｏ──氧化鈉的百分含量，％；Ｃ1──在標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)上查得每100毫升被測(cè)定溶液中氧化鉀的含量，毫克；Ｃ2──在標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)上查得每100毫升被測(cè)定溶液中氧化鈉的含量，毫克；Ｇ──試樣重量，克； 2.5──被測(cè)定溶液與標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積比。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院提出，由建筑材料科學(xué)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人成希弼、吳兆正。本標(biāo)準(zhǔn)委托建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。

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