摘要:

在機械設(shè)備的軸類件配合使用中，對軸承的配合要求是很嚴(yán)格的，如果裝配失誤或稍有誤差，會出現(xiàn)軸承燒壞或抱軸現(xiàn)象，易發(fā)生設(shè)備事故。下面以立式破碎機和選粉機立軸的裝配經(jīng)驗及其結(jié)構(gòu)說明立軸軸承的配合使用問題。

1.立式破碎機軸承的配合

立式破碎機有上、下兩個軸承室，上部軸承室為一組調(diào)心軸承，下部軸承室裝有推力軸承和調(diào)心軸承，兩套軸承共同承受部件運轉(zhuǎn)的徑向和軸向載荷。有一次，立軸因為物料磨損變形彎曲，檢修時更換了新軸，在調(diào)心和推力軸承與新軸裝配好后，直接將軸組件壓進(jìn)軸承室，其結(jié)果是運轉(zhuǎn)不到1個小時就出現(xiàn)負(fù)荷大、電流高的情況。打開軸承室檢查，調(diào)心軸承已嚴(yán)重?zé)龎?，而推力軸承完好無損。

分析認(rèn)為，新軸的兩個軸承定位臺階高度h1與軸承室的臺階高度h2有誤差，經(jīng)測量h2-h1=1mm，導(dǎo)致裝配后調(diào)心軸承的定位臺階上，推力軸承的內(nèi)圈落在定位螺母上，而推力軸承的外圈和滾子則自由下落到該軸承的定位臺階上，這樣使推力軸承的間隙過大，沒有承受軸向載荷，使應(yīng)該承受徑向力量的調(diào)心軸承卻承受了所有的軸向載荷，致使調(diào)心軸承燒壞。重新裝配時按（h2-h1）的實際數(shù)值，增加一個墊圈，放置在推力軸承外圈的下面，使推力軸承完全承受軸的軸向載荷，這樣裝配完成后設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。需要指出的是（h2-h1）的值很小，只有1mm，所以需要認(rèn)真測量。

2.RMR立式選粉機立軸軸承的配合

POLYTSTUS公司的RMR立式選粉機立軸軸承部位結(jié)構(gòu)，軸長8878mm，上軸承為圓錐滾子軸承，下軸承為調(diào)心軸承。兩軸承臺階距離為8267mm。根據(jù)前次的安裝經(jīng)驗，我們先校驗軸的實際尺寸后（特別是兩軸軸承座距離），在安裝選粉機的殼體與下部支架時，對兩軸軸承座的相對距離進(jìn)行準(zhǔn)確定位，上下距離誤差小于5mm，在允許誤差范圍之內(nèi)。

下軸承座與下支架設(shè)計有上、下滑動的裝置，滑塊與上限塊、下限塊各留有15mm的間隙，這種設(shè)計消除了安裝時的測量和安裝誤差，同時還解決了由于設(shè)備運轉(zhuǎn)時立軸軸承熱膨脹問題。這樣的設(shè)計和安裝保證了上部的圓錐滾子軸承始終承受軸向力量，下部的調(diào)心軸承只承受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的徑向載荷。從安裝使用到現(xiàn)在有4年之久，多次檢查調(diào)心軸承的滾子沒有單列受力磨損現(xiàn)象，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況良好。

在機械的檢修和裝配中，首先要弄清設(shè)備的工作原理，以及各部件在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的作用和安裝技術(shù)要求。其次要嚴(yán)格按照技術(shù)要求裝配，不得超過允許誤差范圍，這樣才能使用好設(shè)備，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。

作者：王偉