如何提升工藝、淘汰落后產(chǎn)能，走綠色發(fā)展之路，是水泥企業(yè)必須面對的問題。位于內(nèi)蒙古自治區(qū)庫倫旗的內(nèi)蒙古東蒙水泥公司在創(chuàng)建之初，就將節(jié)能、環(huán)保、高效作為企業(yè)追求的目標(biāo)，并圍繞這一目標(biāo)制定了公司發(fā)展戰(zhàn)略。

2003年，湖北宜昌秭歸平湖水泥有限公司收購了原庫倫力元水泥有限公司的資產(chǎn)，組建了內(nèi)蒙古東蒙水泥有限公司。2004年，公司投資1.71億元，實施了日產(chǎn)1500噸新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線項目。工藝采用的是窯外分解技術(shù)，入窯生料碳酸鈣分解率達(dá)到85%~95%，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)立窯生產(chǎn)工藝的400%，單位熟料熱耗可降低50%左右。

在提升生產(chǎn)工藝的同時，東蒙水泥有限公司還投入近2000萬元，安裝了清華紫光高壓靜電吸塵設(shè)備、“三廢”自凈系統(tǒng)和脈動沖式袋式除塵器，使粉塵排放濃度小于每立方米30毫克。同時，通過安裝水循環(huán)利用系統(tǒng)，公司可節(jié)約生產(chǎn)用水80%。

2007年11月，公司投資3.8億元、設(shè)計能力日產(chǎn)水泥熟料4800噸的新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)二期工程點(diǎn)火投產(chǎn)。在提升生產(chǎn)工藝后，東蒙水泥有限公司的生產(chǎn)能力達(dá)到年產(chǎn)水泥280萬噸。

同時，東蒙水泥有限公司淘汰了年產(chǎn)10萬噸落后的兩條小立窯水泥生產(chǎn)線。此舉雖然使公司利潤減少了200多萬元，但是全部采用新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝后，公司不僅可以年節(jié)約標(biāo)煤4萬噸、減少二氧化硫排放945噸，還可以吃掉周邊工業(yè)企業(yè)的工業(yè)廢渣100萬噸。