在今年的質(zhì)量月活動中，按照集團公司品質(zhì)部對質(zhì)量月活動的部署，結合我廠質(zhì)量控制實際情況和大力實施以質(zhì)取勝的戰(zhàn)略目標，擬定了質(zhì)量月活動主題：“防范質(zhì)量風險，提升質(zhì)量效益”，圍繞“抓源頭，重過程，保結果”活動主線，制定了切實可行的措施，在持續(xù)改進中推動質(zhì)量管理整體水平提高，為確保全年各項目標任務順利完成奠定了堅實的基礎。

對質(zhì)量月活動進行總結

一是認真落實質(zhì)量月活動計劃，為確保質(zhì)量月活動計劃得到有效落實，工廠成立了以廠部領導為正、副組長，各部門主要負責人為成員的質(zhì)量月活動領導組，各相關部門也相應成立了以部門主要負責人為組長，主管、工程技術人員等職能人員為成員的質(zhì)量月活動小組，責任到人，確保質(zhì)量月活動得到有效開展。并利用黑板報、網(wǎng)絡和懸掛橫幅標語等形式，積極烘托質(zhì)量月活動氛圍，利用給類會議層層宣貫，將計劃責任到人，確保計劃得到有效落實。

工廠根據(jù)集團公司質(zhì)量月活動精神及要求，結合工廠實際情況下發(fā)了《關于開展“2009年質(zhì)量月”活動的通知》，系統(tǒng)地部署了工廠質(zhì)量月活動，要求各部門對照文件中提出的需重點解決的問題，制定切實可行的質(zhì)量月活動計劃，著力解決實際生產(chǎn)中制約產(chǎn)品質(zhì)量的瓶頸問題，確保生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)質(zhì)量穩(wěn)定受控，以穩(wěn)定的過程質(zhì)量確保最終產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)“降廢減損提質(zhì)、節(jié)能降耗增效”的目標。

二是積極動員，廣泛宣傳，營造質(zhì)量月活動氛圍，質(zhì)量月活動宣傳階段，工廠動員全員從規(guī)范自身工作行為做起，自覺學習質(zhì)量管理制度，嚴肅質(zhì)量管理紀律，規(guī)范質(zhì)量管理行為，提高全員參與質(zhì)量管理的意識。各部門緊緊圍繞質(zhì)量月活動主題，結合本單位實際情況，開展“防范質(zhì)量風險，提升質(zhì)量效益”的專項研討。工廠通過網(wǎng)站、懸掛橫幅標語和黑板報等多種宣傳方式對員工進行質(zhì)量意識教育，宣傳報道工廠質(zhì)量月活動開展情況，形成全員參與質(zhì)量月活動的良好氛圍，達到了全員參與質(zhì)量月活動的目的。

三是開展培訓和勞動競賽，提高員工綜合素質(zhì)，“質(zhì)量月”活動中掀起了學習高潮，員工進一步強化了質(zhì)量觀念，提高了質(zhì)量意識，開創(chuàng)質(zhì)量管理新局面。各部門結合本部門的特點，針對管理過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)，制訂了詳細的培訓計劃并認真落實，采取以考代培、集中培訓等多種形式進行培訓，同時廣泛開展了提高員工實踐操作技能的勞動競賽和技術大比武活動，將工作質(zhì)量與個人的經(jīng)濟收益掛鉤。通過活動的開展，員工的綜合素質(zhì)普遍得到進一步提高。

開展技術大比武

四是加強溝通，解決實際問題，提高質(zhì)量管理整體水平，在質(zhì)量月期間，各分廠和職能處室都積極地參與活動，集中對影響生產(chǎn)流程、實物質(zhì)量提升和降低生產(chǎn)成本的問題組織研討，舉一反三，加強隱患治理，制定預防措施，解決影響質(zhì)量管理的關鍵點，并將質(zhì)量月活動計劃細化到工段、班組，通過加強班組之間工作的互動性，發(fā)動全員參與，有針對性地開展活動，提高了工作效率，有效的完成了質(zhì)量月活動計劃內(nèi)容。

通過開展質(zhì)量月活動，礦山分廠進一步加強了對鏟裝的管理和生產(chǎn)過程的控制，并在確保石灰石品質(zhì)穩(wěn)定的前提下，超額完成了20平臺西部邊礦搭配任務，質(zhì)量月各項工作任務落實有效。

加強采場管理

海螺分廠定期組織相關專業(yè)人員排查工藝系統(tǒng)中存在的問題，做到整改，考核及時有效，并采取了必要的技改措施，努力降低能耗，有效地保障了全月實物煤耗達到集團指標。在過程質(zhì)量控制方面，1#窯煤粉細度合格率高達96.6%，超過了原計劃；9月份生產(chǎn)的低堿熟料超過原計劃60000噸，同時共計使用粘土配料8134噸，圓滿完成了當月粘土使用6000噸的任務，質(zhì)量效益顯著。

認真巡檢

精心操作

裝運分廠積極組織開展培訓，如原燃材料進廠驗收知識培訓、水泥質(zhì)量知識培訓、水泥生產(chǎn)成本培訓等，使廣大員工認識到質(zhì)量管理的重要性。在核電水泥生產(chǎn)中臺產(chǎn)達到了原定計劃要求，工業(yè)石膏使用比例達到了計劃目標；φ4.2水泥磨機綜合臺產(chǎn)、工序電耗均超額完成計劃目標。同時裝運分廠還對粉煤灰摻入系統(tǒng)進行三次改造，確保粉煤灰摻入穩(wěn)定。