隨著大量新型干法線的相繼投產(chǎn)，水泥市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸彰顯，如何降低水泥制造成本，推行精細(xì)化管理，也贏得了水泥制造商的注意。影響水泥制造成本的因素很多，其中縮短設(shè)備維修的時(shí)間，降低修筑成本，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，有效地提高設(shè)備綜合效率（OEE），也是降低成本一種有效方法。
傳統(tǒng)的維護(hù)修補(bǔ)方法。窯體停止加溫旋轉(zhuǎn)，待窯體冷卻至60°時(shí)，人員進(jìn)入窯體，用風(fēng)鎬破碎底部窯皮，寬度大約40~50公分，人員出窯，旋轉(zhuǎn)窯體，待窯皮脫落完畢，旋轉(zhuǎn)到篦冷機(jī)，停機(jī)進(jìn)窯，選擇和確認(rèn)需要拆除耐火材料的部位，人工風(fēng)鎬開(kāi)出隔離環(huán)，將底部耐火磚破碎，寬度大約40~50公分，旋轉(zhuǎn)窯體，耐火材料落下。用鐵鍬、手推車清理廢料。砌筑時(shí)，將整箱的耐火磚拆散，用人工或手推車，小批量將耐火磚運(yùn)輸進(jìn)砌筑工作面。特點(diǎn)是噪音大、灰塵大、速度慢、安全性極差（常有施工人員被頂部窯皮或突然落下的耐火磚傷害），環(huán)境溫度高，勞動(dòng)強(qiáng)度高，周期長(zhǎng)，是水泥生產(chǎn)中最為困難的維修工作。
部分企業(yè)從國(guó)外引進(jìn)的拆裝機(jī)，價(jià)格高（現(xiàn)為120萬(wàn)元/臺(tái)）、操作困難，功能單一，只能進(jìn)行單一的破碎功能，一機(jī)單用，其使用方法是操作人員在窯內(nèi)有線手柄控制施工，人在設(shè)備邊上，靠安全帽維護(hù)自身安全，但工期依然不能有效縮短，設(shè)備采購(gòu)成本高，施工操作控制困難，維修困難，部分企業(yè)已經(jīng)擱置不用，轉(zhuǎn)而采用人工方法進(jìn)行維修。
蕪湖山貓工程機(jī)械公司是個(gè)多年經(jīng)營(yíng)品牌工程機(jī)械的銷售公司，有著廣泛的顧客群，特別是2002年?duì)渴置绹?guó)著名的“bobcat”牌山貓小型工程機(jī)械以來(lái)，與水泥行業(yè)人士交流時(shí)，了解到當(dāng)前的筑爐方法，決定把這款高端的小型設(shè)備引進(jìn)到修筑中；經(jīng)過(guò)兩年的摸索和改進(jìn)，在2007年底基本成型，通過(guò)2008年的試運(yùn)行，現(xiàn)已成功地向水泥干法窯進(jìn)行推廣。
水泥窯內(nèi)部的修理主要是更換耐火磚?；臼┕ち鞒淌菍⑿枰蘩淼哪突鸫u破碎，剝離開(kāi)窯筒體，然后運(yùn)輸清理出窯體，再將新的耐火磚運(yùn)進(jìn)窯體內(nèi)，進(jìn)行砌筑。使用設(shè)備為MX331拆磚機(jī)和S160多功能清運(yùn)機(jī)為一組，配備的輔件有多向破碎液壓錘裝置、多功能弧形鏟斗裝置和貨叉裝置。
這里主要可以分為準(zhǔn)備、拆磚、清理、運(yùn)輸、砌筑、收工六個(gè)階段流程進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
1、準(zhǔn)備。根據(jù)被維修的窯體直徑選擇合適的小型滑移裝載機(jī)和小型挖掘機(jī)，確保該設(shè)備能夠通過(guò)窯頭的大門進(jìn)入內(nèi)部。搭建窯門到筒體的過(guò)渡橋。窯體內(nèi)部溫度不大于60°。在設(shè)備的伸縮大臂前段用快換結(jié)構(gòu)，安裝上液壓破碎錘，液壓破碎錘動(dòng)力來(lái)自設(shè)備主機(jī)（產(chǎn)家在設(shè)備上均配有接口），檢查完畢后準(zhǔn)備進(jìn)窯。
2、拆磚。根據(jù)窯體直徑尺寸分為兩個(gè)層次。一是直徑不大于3.3m。采用S160型單機(jī)多功能作業(yè)方法，完成所有拆磚、清理、運(yùn)輸工作；二是直徑大于3m的窯體，采用MX331拆磚機(jī)實(shí)施破碎工作。
破碎方法：設(shè)備安裝上液壓破碎錘裝置，首先將窯皮從一端向另一端上半部全部破碎清理下來(lái)，設(shè)備出窯，窯體旋轉(zhuǎn)，清理窯皮到篦冷機(jī)；窯皮全部從耐火磚層剝離后，確定修筑部位，在需要修筑的部位兩端，各開(kāi)出一圈的人工圈，目的將保留的窯襯和要報(bào)廢去除的窯襯隔離開(kāi)，先將頂部耐火材料搗落下來(lái)，直到需要拆除的部分的頂部破碎完畢，設(shè)備撤離出窯體，旋轉(zhuǎn)，耐火材料全部脫落。施工中，由于人在駕駛室內(nèi)（工程機(jī)械的駕駛室均有防撞強(qiáng)度設(shè)計(jì)和空調(diào)裝置）不受外界影響，而且設(shè)備前臂較長(zhǎng)，破碎處離設(shè)備主機(jī)較遠(yuǎn)，不會(huì)傷及設(shè)備與人員。
3、清理。由于破碎的材料較多，每圈將近200塊耐火磚（型號(hào)為5000噸/天規(guī)格的窯爐），用S160多功能清運(yùn)機(jī)裝上多功能弧形鏟斗（具有鏟、夾持、運(yùn)輸、裝載等功能），從一端開(kāi)始工作，自鏟、自運(yùn)、自卸，無(wú)需人工輔佐。如果窯體具有人工門，可以直接在將拆磚機(jī)的破碎錘更換成挖斗，將廢料從人工門直接扒出，速度將更快。
4、運(yùn)輸。這里的運(yùn)輸是指筑爐的新材料如耐火磚、筑爐輔料、工具等。由于S160清運(yùn)機(jī)具備快換結(jié)構(gòu)可以直接換上鏟斗、貨叉，方便快捷地運(yùn)輸材料。特別是耐火磚價(jià)格昂貴，人工運(yùn)輸必須拆散后分塊小批運(yùn)輸，容易磕碰損傷，導(dǎo)致報(bào)廢，用貨叉可以直接可以將整箱的耐火磚運(yùn)抵砌筑部位，運(yùn)輸破損率降低為零。設(shè)備行走輪采用橡膠輪胎，能有效保護(hù)完好的窯體部分和已經(jīng)砌筑的部分。而且設(shè)備可以從砌磚機(jī)下通過(guò)。
5、砌筑。目前已經(jīng)有機(jī)械砌筑，可以不需人工砌圈了。
6、收工。繼續(xù)用小型滑移裝載機(jī)將剩余物資、工具、設(shè)備全部運(yùn)出，快速安全。
該設(shè)備的特點(diǎn)在于完全摒棄傳統(tǒng)的手工作業(yè)，結(jié)合砌磚機(jī)的使用可以完全將從去窯皮、拆磚、清理、砌筑、運(yùn)磚、搬運(yùn)整個(gè)過(guò)程實(shí)行機(jī)械化，不再依靠龐大的勞動(dòng)力群，特點(diǎn)高效、安全、低耗、低成本、便捷。目前公司擁有一項(xiàng)發(fā)明和三項(xiàng)實(shí)用性專利。下圖為人工作業(yè)與山貓專用設(shè)備的對(duì)比圖：
按照5000t/d規(guī)格的水泥窯維修測(cè)算，平均每年維修長(zhǎng)度為100m計(jì)算，每天工作24小時(shí)計(jì)算，用山貓專用筑爐設(shè)備，水泥企業(yè)可以節(jié)約10天維修時(shí)間，多產(chǎn)水泥熟料5萬(wàn)噸，節(jié)約耐火材料價(jià)值近10萬(wàn)元，筑爐人工節(jié)約大半，安全成本下降為零。直接的效益與潛在的效益非常顯著。如果全國(guó)的干法窯全部用此設(shè)備修筑，每年將多產(chǎn)生近20億的收益，社會(huì)意義也是十分巨大的。
目前，海螺集團(tuán)、江蘇金峰、浙江三獅已經(jīng)批量采購(gòu)此設(shè)備，而拉法基瑞安、山東山水、河南天瑞、魯南水泥、中聯(lián)水泥等上百家水泥企業(yè)都留下了山貓服務(wù)的身影，部分水泥專業(yè)筑爐單位如云南良友、山東魯南、山東宏海等也積極采購(gòu)此套設(shè)備，還出口到東南亞如阿聯(lián)酋、阿曼等國(guó)，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求量也非常廣闊。
