一、? 水泥助磨劑的定義：
在水泥粉磨時加入的起助磨作用而又不損害水泥性能的外加劑，其加入量應(yīng)不超過水泥質(zhì)量1%。[GB/T4131-1997，定義4.17]

二、水泥助磨劑的主要作用：
1.在磨機狀況不改變的條件下可提高磨機產(chǎn)量度10-30%，同時可有效減少過粉磨現(xiàn)象，優(yōu)化水泥顆粒級配：

2.維持原磨機產(chǎn)量不變或小幅度增產(chǎn)的條件下，提高水泥粉磨細度及比表面積，使水泥強度提高3-5Mpa；

3.可改善磨內(nèi)物料的分散性，有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象；可改善水泥的流動性，有效解決水泥結(jié)拱問題，提高水泥的輸送效率。

助磨劑是一種添加劑，適量地加入到被粉磨的物料中，能通過它對顆料表面的物理化學作用，發(fā)揮力學效能，得以提高物料的易碎性和分散性，從而提高粉磨細度和降低粉磨電耗。

三、水泥泥助磨劑的原理
據(jù)統(tǒng)計，水泥助磨劑的原理有很多種學說，但目前大家認可的有三種學說。

助磨劑的主要作用是促進物料裂紋的形成和擴展。

1.強度學說。助磨劑隨物料加入磨內(nèi)后，首先吸附在被磨固體物料的表面，降低其表面能。助磨劑分子吸附在固體物料的裂紋的內(nèi)壁上，進一步進入到裂紋的人表面，隨時著裂紋的形成和不斷擴展，起到“楔子”作用，不僅阻止裂紋的閉合，而且促使裂紋的擴大，加速斷開的產(chǎn)生，在粉磨的中后期，助磨劑主要起分散作用，延緩或減輕細物料的凝聚。

2.分散學說。助磨劑能在物料表面產(chǎn)生選擇性吸附和電性中和，消除靜電效應(yīng)，減小微細的、顆粒聚集的能力和機會，從而減少磨內(nèi)粘球和糊襯板的現(xiàn)象，提高細粉物料的分散度，提高機械能的利用率，因而可提高磨機的粉磨效率。

3.襯墊學說。助磨劑能消除或大大減小鋼球和磨機內(nèi)壁上粘附細粉所產(chǎn)生的襯墊，增強鋼球?qū)ξ锪系淖矒袅?，破壞磨機內(nèi)部的吸引熱力、化學力和機械力。

四、助磨劑經(jīng)濟效益分析
助磨劑在全國上百家水泥企業(yè)使用結(jié)果表明：使用助磨劑后，在不增加任何設(shè)備投資的前提下，產(chǎn)量有較大幅度的提高，增幅約10-30%；在保持磨機產(chǎn)量基本不變的條件下，水泥細度控制指標可下調(diào)2-4%篩余，相應(yīng)混合材摻入量增加3-6%，產(chǎn)量的提高給水泥企業(yè)帶來的直接經(jīng)濟效益是：單產(chǎn)水泥的電耗、研磨體消耗量、磨機襯板消耗量、維修費用均相應(yīng)下降、勞動生產(chǎn)率提高、企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大，成本下降。同時，助磨劑的使用可增加水泥的流動性能，從而提高選粉機的效率，減少水泥結(jié)庫現(xiàn)象，水泥裝卸時間和費用均相應(yīng)下降。因此，水泥助磨劑的使用，帶來效益是多方面的，特別是ISO標準的實施，對水泥細度的要求越來越高，水泥助磨劑則時解決水泥細度問題的非常直接和有效的方法。

1、經(jīng)濟分析依據(jù)
(1)電價0.5元/度；
(2)水泥磨電耗38度/噸；
(3)水泥粉磨綜合成本36元/噸水泥（包括電費、工人工資、修理費用、設(shè)備折舊、研磨體消耗、磨機襯板消耗、管理費用等）；
(4)A型助磨劑加量200 g/t水泥；
(5)A型助磨劑價格為9600元/噸；
(6)混合材與水泥離熟煌差價100元/噸。

2、經(jīng)濟效益分析
(1)增加產(chǎn)量時的經(jīng)濟效益：

水泥磨使用助磨劑后，在產(chǎn)量增加的條件下，車間的綜合成本保持不變。假設(shè)使用助磨劑后產(chǎn)量增加a%，那么，使用助磨劑后粉磨綜合成本為：

使用助磨劑前粉磨綜合成本/（1+a%）+助磨劑成本=36/（1+a%）+9.6*0.2=36/（1+a%）+1.92?

提產(chǎn)后成本下降：

提產(chǎn)前噸水泥粉磨綜合成本—提產(chǎn)后噸水泥綜合成本=36-[36/（1+a%）+1.92]

通過上述分析可得到如表1所列的不同提產(chǎn)幅度時經(jīng)濟效益：

表1.細度保持不變，產(chǎn)量提高時使用助磨劑的經(jīng)濟效益

注：其它費用的下降是指使用助磨劑后因提產(chǎn)而帶來的折舊費、修理費、研磨體消耗、管理等費用的下降 。

助磨劑增加成本1.92元/噸水泥，從表1可以看出，當電費以0.5元/度計算時，增產(chǎn)10%左右，單電費降低一項就可收回成本，此時的綜合成本降低 1.35元/噸。當提產(chǎn)幅度超過12%時，使用分散劑就有利潤。

(2)產(chǎn)量不變，細度提高，強度增加時的經(jīng)濟效益
隨著水泥細度的提高，水泥強度增加，混合材摻量相應(yīng)增加?；旌喜呐c水泥熟料差價100元/噸，因此，每增加1%的混合材摻量，生產(chǎn)成本下降1元/噸，除去助磨劑成本，則為助磨劑使用的凈增效益，表2列出了除去助磨劑成本后，混合才摻量提高不同幅度時經(jīng)濟效益。

表2、混合材摻量提高時，使用助磨劑的經(jīng)濟效益

表2可見，使用助磨劑后只要混合材摻量提高2 %即可收回成本。

五、根據(jù)目前水泥生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀，我根據(jù)銷售旺、淡季節(jié)，以及窯、磨產(chǎn)量匹配情況和粉磨站的特點以據(jù)現(xiàn)象發(fā)展的速度及現(xiàn)象變支的趨勢，總結(jié)分析出使用助磨劑的三種方案，方案如下：

方案一：
背景??? 銷售旺季、工廠熟料充足，磨機產(chǎn)量不足。
方案??? 添加助磨劑，在保證水泥細度不變（比表面積不變、篩余略低）的條件下，大幅提高水泥磨臺時產(chǎn)量（10-30%）
效果??? 增加水泥產(chǎn)量10-30%。，同時降低水泥成本3元/噸水泥以上。

方案二：
背景??? 銷售旺季、熟料量不足，且熟料量與磨機產(chǎn)量基本平衡。
方案??? 添加助磨劑，在提高水泥細度（比表面增加25m2/kg、篩余降低0.5-1.5%）的前提下，增加2-4%的混合材，且小幅增加水泥產(chǎn)量5-8%
效果??? 增加水泥產(chǎn)量5%。，同時降低水泥成本3元/噸水泥。????

方案三：?
背景???? 銷售淡季，生產(chǎn)能力大于銷量
方案???? 添加助磨劑 ，在大幅提高水泥細度（比表面積增加25m2/kg、篩余降低0.5-1.5%以上）的前提下，增加6-8%的混合材
效果??? 多摻混合材以此降低水泥成本（6元/噸水泥）

結(jié)論：
采用水泥助磨劑后，根據(jù)生產(chǎn)旺、淡季節(jié)靈活安排生產(chǎn)，若一年共生產(chǎn)10個月，5個月淡季，5個月旺季，年產(chǎn)20萬噸的生產(chǎn)線一年新增效益約70萬元左右。